用CIM哲理规划企业信息化建设
用CIM哲理规划企业信息化建设/一、中国特色的CIMS强调信息集成而不是搞全盘自动化/二、站在企业优化的高度规划企业信息化建设/
我发言的中心思想是从全局的观点来规划企业的信息化建设。20年来,我们厂的计算 机应用经历了从单项应用到逐步集成的过程。经验证明,走信息集成的道路,才能充分发 挥各个应用分系统的作用。但是,目前社会上对这一个问题持有很多不同的看法。例如, 国家主管部门的一些领导赞成企业搞CAD和MRPⅡ,就是不赞成搞CIMS。我觉得搞CAD、MR PⅡ和搞CIMS一点也不矛盾,实际上CAD、MRPⅡ正是CIMS的基本组成部分。
既然没有矛盾,那么为什么不赞成搞CIMS呢?我想,可能是过去在宣传CIMS时有误导, 国外的一些资料把CIMS宣传成全盘自动化或无人化工厂。这样理解,CIM不仅不符合我国 国情,就是西方工业发达国家的企业也办不到。
一、中国特色的CIMS强调信息集成而不是搞全盘自动化
CIM(计算机集成制造)哲理是1973年美国学者约瑟夫·哈林顿(Joseph Harrinton)提 出的,它基于两个基本概念:
(1)企业中的各个经营环节(设计、管理、制造等)是不可分割的,需要统一考虑。
(2)整个经营过程实质上是一个信息的采集、加工和传递的处理过程。
我国企业在80年代初期曾蓬蓬勃膊地开展过基于微机的单项应用,不少应用对提高 工作效率起到了一定作用,但进一步发展就有很大的局限,例如:
(1)单纯搞计算机库存管理,可以把帐目和出入库活动管理得井井有条,但不与计划系 统联接,库存物资的短缺与超储不可避免,生产急用的物资可能短缺,不用的物资反而超储 。
(2)用好FMS柔性线是一个涉及到多方面的问题。如果企业在技术改造时需引进一条 柔性制造线,单靠使用这条线的人员的努力是不可能充分发挥其作用的。因为它是涉及到 企业的方方面面,首先上线毛坯一致性要好,需要有树脂砂造型铸造来配合;从技术上讲, 过去工件的粗加工、精加工在不同设备上进行,而用FMS加工时工件夹紧方案必然要改变 ,要重新进行夹具设计,此外数控程编NCP也要跟得上;从管理上讲,在使用初期,刀具、夹 具、NC程序准备周期长,工时费用高,如果生产计划人员不支持,不愿意给FMS派任务,或者 毛坯供应不及时,那么FMS任务就不饱和。由此看出,用好FMS是一个涉及技术、管理和制 造的综合问题。
(3)如果MRPⅡ与CAD/CAPP不协调,那么其使用将受到限制。MRPⅡ运行的依据是产品 数据结构。专家认为成功实施MRPⅡ的因素三分靠技术,七分靠管理,十二分靠数据。这一 说法似乎有一些夸张,但实际上,产品数据库中产品数据量有多创篌,MRPⅡ的应用覆盖面 就有多宽。在当前市场上新产品竞争日益突出的情况下,如果MRPⅡ不能与CAD系统共享设 计信息,那么就有可能出现零件已经在车间加工了,而MRPⅡ系统还没有得到产品目录表的 情况。
目前推出的PDM系统正是着眼于产品开发全周期的数据管理,解决设计、制造管理的 信息共享问题。
此外,设计系统中的CAPP和管理系统中的SFC(车间现场控制与管理)的管理对象都是 现场加工零件,本来就密不可分。计算机辅助质量管理,更是一个必须与计算机辅助设计 、管理和制造集成处理的系统,否则就成为一个单纯的事后统计系统,不能及时了解和处 理质量问题。
综上所述,我认为用CIM哲理,即从全局观点来规划企业信息化建设很有必要,也就是 说如果企业先搞一个总体设计,弄清楚各个分系统之间的信息和处理过程的关系,并对编 码和系统配置有一个全盘的规划后,再根据需求的迫切性和投入的人力、财力,分步实施 ,这样才能在企业中充分发挥计算机的综合效益。
二、站在企业优化的高度规划企业信息化建设
企业信息化建设不仅要有全局的观点,而且要有发展的观点,信息技术应该成为企业 经营方式改革的有力支持手段。要站在企业优化的高度来规划企业信息化建设。
1.产品结构优化对信息建设的需求
产业结构优化的核心是企业重组。近年来国外许多企业在全球范围内搞资源优化,优 势互补,形成新的集团或虚拟动态联盟。十五大以后,国家领导人亲自抓产业结构的优化 ,许多集团已是跨地区的联合体。一些制造业在改变大而全的设置,逐步实施主机厂与零 部件制造厂的分离。因此,基于Internet国际互联网的供应链管理己成为企业信息化建设 的新课题。工厂内二级单位直接面向市场,例如,总厂与车间实行模拟市场结算、工厂内 部也在进行体制的改革,因此,实施MRPⅡ的计划、财务等管理模式也必须适应企业结构优 化的需要。
2.经营过程优化对信息建设的需求
随着市场竞争的日益激烈,企业原来按部门分工,从设计、工艺到制造的串行工作方 式已不能满足用户对新产品交货期越来越短的要求,按并行工程思想进行经营过程重构势 在必行。例如,我们厂从1994年起就实行新产品开发队伍重组及产品设计、工艺设计、采 购、制造交叉并行作业的经营过程重构。这就要求我们的计算机辅助设计系统、管理信 息系统都做相应的变化,逐步在PDM支持下,加强对新产品开发全过程的产品数据和过程的 管理。为了保证新产品设计一次成功,加强DFX(例如DFM——面向制造的设计,DFA——面 向装配的设计等)的研究,以及在Internet&Intranet网络种Ё持下的异地并行设计和制造 。
3.产品结构的优化带动设计系统和管理信息系统的优化
要做到产品上市快,产品设计必须按合理化工程的原理来规划,即产品结构要尽可能 系列化、标准化、通用化。按市场预测,储备一定数量的通用部件,接到合同后,按照用户 不同的需求,迅速采购专用件,达到产品上市快的目的。这就要求设计系统与MRPⅡ系统都 应有产品配置的功能。
综上所述,只有从全局的观点出发,从企业优化的方向来规划企业信息化建设,才能提 高计算机在企业中的应用水平,发挥综合效益,满足企业不断发展的需求。
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