大家好，小体来为大家解答以上的问题。焊接工艺，真是慢工出细活啊！这个很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧！
一、焊接工艺
首先要确定焊接方法，如手工电弧焊、埋弧焊、TIG焊、MIG焊等。焊接方法有很多种，只能根据具体情况选择。焊接方法确定后，制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的类型不同。比如手工电弧焊主要包括：焊条型号(或品牌)、直径、电流、电压、焊接电源类型、极性连接、焊接层数、道次、检验方法等。
原则
1.预热
预热有利于降低中碳钢热影响区的最大硬度，防止冷裂纹，是焊接中碳钢的主要工艺措施。预热还可以提高接头塑性，降低焊后残余应力。通常，35和45钢的预热温度为150 ~ 250。当碳含量较高或因厚度和硬度较大而裂纹倾向较高时，预热温度可提高到250 ~ 400。
如果焊件过大，整体预热困难，可以进行局部预热，局部预热的加热范围为接头两侧150 ~ 200 mm。
2.覆盖电极条件
如果允许，最好使用涂酸焊条。
3.凹槽形式
尽可能将焊件开成U形槽，以便焊接。如果是铸造缺陷，铲挖出来的坡口形状要圆滑，其目的是减少母材熔化到焊缝金属中的比例，从而降低焊缝中的含碳量，防止裂纹。
4.过程参数
由于母材熔入第一层焊缝金属的比例高达30%左右，应尽量采用小电流、慢焊接速度来减少母材的熔深，也就是我们通常所说的烧伤(电流过大时母材被烧)。
5.热处理
焊后在200-350保温2-6小时，以进一步减缓冷却速度，增加塑性和韧性，降低硬化倾向，消除氢在接头中的扩散。因此，焊接不能在过冷环境或下雨时进行。焊后最好立即对焊件进行去应力热处理，尤其是厚度大、刚性高以及在恶劣条件下(动载荷或冲击载荷)工作的焊件。焊后消除应力的回火温度为600-650，保温1-2h，随炉冷却。
如果焊接后不能进行去应力热处理，应立即进行后热处理。
二、焊接工艺评定
焊接工艺再鉴定(WPQ)是检验焊接件拟定焊接工艺正确性的测试过程和结果评估。
(1)目的
1.评估焊接单位是否有能力焊接出符合国家或行业相关标准和技术规范要求的焊接接头；
2.验证焊接单位制定的焊接工艺规范(WPS或pWPS)是否正确。
3.为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。
(2)意义
焊接工艺是保证焊接质量的重要措施，它可以确认为各种焊接接头编制的焊接工艺规程的正确性和合理性。通过焊接工艺评定，检查按拟定的焊接工艺指导书焊接的焊接接头的使用性能是否符合设计要求，为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的依据。
(3)流程
1.焊接工艺评定
2.提出焊接工艺评定项目。
3.起草焊接工艺计划。
4.焊接工艺鉴定试验
5.准备焊接工艺评定报告。
6.编制焊接工艺规范(工艺卡工艺卡操作指导书)
本文到此结束，希望对大家有所帮助。