大家好，小体来为大家解答以上的问题。水泥地面起砂用什么方法处理，地面起砂有什么处理方法该怎么解决这个很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧！
一、轻型水泥地面的使用环境，如民用或商用地面，只允许轻型车辆离开或乘坐，这种粉尘和砂石地面有以下简单的处理方法：
1.重新铺设质量合格的水泥地面，必须从产品设计、原材料、施工工艺、后期养护等方面严格把关。
2.刮去防打磨腻子层。一般是107或801胶水加适量水泥搅拌成适合刮的腻子。基本工艺：——表面清理干净后，在地面上晾干，刮好配好的腻子。一般刮2-3遍，洒水2-3天即可投入使用。这种方法处理成本低，不适合打地基，特别是基层没有清理干净，更容易脱层。
3.将聚合物乳液，例如纯丙乳液、苯丙乳液和偏氯乙烯乳液，调节至合适的粘度，然后轧制几次。完全干燥后，可以起到防尘防沙的作用。
4.刷油漆，最好是环氧地坪漆。普通油漆需要反复刷。
5.在原有地面上铺设其他面层，如地板革、地砖、地毯、各种地板等。
6.采用梵高地面增韧剂：具有硬化快、施工简单、成本低、颜色可选等优点。
二是需要频繁行驶的工业环境，如工业车间地面、仓库地面、车库地面等。这种多尘地面有以下处理方法：
1.如果地面整体强度不好，需要重新铺设质量符合设计要求的水泥混凝土地面。最好选择细石商品混凝土，机压。
2.如果对地面要求高，可以在混凝土基层铺设后，再加一层水泥基骨料耐磨层(可选择各种颜色)。一般可采用非金属骨料耐磨地面。对于耐冲击、耐磨要求较高的地面，可选择金属骨料耐磨地面或锡钛合金骨料耐磨地面。
3.如果面层只有几毫米的水泥砂浆或混凝土强度不够，可以用水磨石机将强度低的面层磨掉，然后再涂环氧树脂地坪漆。
4.如果基层是混凝土地面，只是面层几毫米强度不足造成的灰砂，可以用梵高地面增韧剂对面层进行硬化防尘，方便且效果持久。
混凝土起砂的主要原因是：
1.水灰比过大：即拌制的混凝土含水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。
2.骨料级配不合理，含泥量高：骨料级配不合理，土和砂太细，容易导致地面起砂，影响水泥早期水化和混凝土的凝结。
3.施工过程中振动过大：加剧混凝土表面泌水，导致混凝土表面强度低。
4.养护不当：养护不及时或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面未充分水化，强度低。
5.其他原因：压光时间控制不好，混凝土表面未达到一定强度就进行作业，低温下混凝土表面受冻等。
工地上经常用界面剂拌水泥刮，希望能盖住起砂部分。其实这样是达不到预期效果的。一般干燥后，表层会大面积开裂、剥落、起壳。这是因为基层待遇不好，基层蒙尘。用遮盖来达到修复效果是完全错误的想法。
本文到此结束，希望对大家有所帮助。